一、工作原理：

數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子?。闊嵩?，將被切割的金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果。

A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。

B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。 

二、有關(guān)性能特點(diǎn)：              

1、機(jī)架龍門結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動(dòng)精度高。

2、雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。

3、火焰/等離子兩用數(shù)控切割系統(tǒng)，操作方便。

4 全自動(dòng)AcadRcam圖形編程軟件，套料簡單。

5、標(biāo)準(zhǔn)配置火焰、等離子切割功能；

6、可選配多把火焰/等離子割炬，同時(shí)切割，提高效率

7、火焰、等離子切割可配置電容自動(dòng)調(diào)高或弧壓自動(dòng)調(diào)高，方便使用操作；

8、橫梁采用鋼板拼焊，熱處理，雙邊驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性高；

9、整機(jī)結(jié)構(gòu)部分比小龍門穩(wěn)重很多，美觀，大氣，穩(wěn)重；

10、橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高、導(dǎo)向好?？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削處理,具有很高的機(jī)械精度和耐磨性。

11、驅(qū)動(dòng)齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動(dòng)采用德國NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。

12、多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途；

13、氣路系統(tǒng)分為氣體控制盤和氣路分配系統(tǒng),專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定；

14、橫向可加寬，可同時(shí)放置多張鋼板同時(shí)切割，效率高；

15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，縱向?qū)к壙扇我饧娱L；

16、橫梁及縱向?qū)к壘捎谬堥T刨精加工，有效保證切割精度；

17、均采用淬火處理，有效的防止結(jié)構(gòu)變形；

18、搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割；

19、根據(jù)用戶需要,增加其它特殊功能； 

三、系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、處理器：采用工業(yè)級ARM7 處理芯片；

2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出；

3、該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力；

4、實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時(shí)，自動(dòng)完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制；

5、具有割縫補(bǔ)償功能，并檢測程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶選擇；

6、點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶；

7、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能；

8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；

9、回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控；

10、時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割；

11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等；

12、24 種圖形（擴(kuò)充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；

13、各種套料軟件完全兼容等；

14、英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U 盤讀取程序。

蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技有限公司堅(jiān)持以客戶為中心，為客戶提供完善的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等售前和售后服務(wù)。

1.售前服務(wù)

簽訂合同前，公司為客戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢及設(shè)備選型等服務(wù)。

2. 安裝調(diào)試

需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在5個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試后，按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品，制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收通過的依據(jù)。驗(yàn)收合格后，雙方簽署驗(yàn)收報(bào)告。調(diào)試其間需方應(yīng)在金屬材料加工及操作工、工具、油料輔料、起重設(shè)備和吊具等方面予以無償配合。

3.技術(shù)培訓(xùn)

公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，安裝調(diào)試完畢后，在買方對操作人員進(jìn)行不少于3天的技術(shù)培訓(xùn)，直至操作人員達(dá)到正常使用該設(shè)備為止。

4.售后服務(wù)

4.1 質(zhì)保期一年內(nèi)，非人為因素的設(shè)備故障，供方提供全免費(fèi)質(zhì)保。

4.2 在質(zhì)保期內(nèi)，因供方設(shè)備自身質(zhì)量問題導(dǎo)致機(jī)器故障時(shí)，供方在接到需方通知后，3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答，必要時(shí)48小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場，免費(fèi)予以排除故障、修復(fù)或更換零部件。

4.3 在質(zhì)保期滿后，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，供方同樣在接到需方通知后，3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答，必要時(shí)趕到需方現(xiàn)場，及時(shí)處理解決，保證提供終身服務(wù)，但由需方承擔(dān)相應(yīng)差旅費(fèi)和配件成本費(fèi)，實(shí)報(bào)實(shí)銷。