光纖激光切割機在機柜鈑金加工行業(yè)中的廣泛應(yīng)用

[數(shù)控切割專家-蘇州卡斯倍諾數(shù)控技術(shù)篇]

底盤柜：

底盤機柜小批量、多品種、柔性生產(chǎn)的特點使加工質(zhì)量和工藝精度要求更高、更高。本發(fā)明的激光切割機可以很容易地切割出不同形狀和尺寸的工件，無需開模即可完成一次成型所需的外觀樣式，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省了二次加工的麻煩。另外，激光切割機采用自動操作方式，可以完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，切割速度快，切割斷面平整美觀。

鈑金加工在世界上占據(jù)著三分之一的地位，在金屬加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，并出現(xiàn)在幾乎所有的行業(yè)中。如果細(xì)板料的切削過程僅僅是激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。其中，激光切割是近幾年興起和發(fā)展起來的。在鈑金切削領(lǐng)域，從微米超薄到幾十毫米厚的板材，可以很好、有效地切割。從某種意義上說，激光切割機給鈑金加工帶來了一場技術(shù)革命。與傳統(tǒng)的切割方法相比，激光切割更容易理解和學(xué)習(xí)，在加工效果和加工速度等方面具有商戶要求的優(yōu)勢。因此，相信激光切割機將是未來切削方式選擇的總趨勢。

傳統(tǒng)的鈑金車間加工方法包括剪切、沖裁和彎曲。其中，沖裁工藝需要大量的模具，具有切削量少、無切削加工的特點。在一個產(chǎn)品的加工過程中，一般會裝備幾十個模具，甚至有些產(chǎn)品可能需要幾百個模具。從經(jīng)濟角度看，裝備了大量的模具，產(chǎn)品成本相應(yīng)增加，造成了資金的浪費。為了適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本，提高加工技術(shù)水平，激光切割技術(shù)應(yīng)運而生。

在某種意義上，激光切割機為金屬板加工帶來了重大的技術(shù)革命。與傳統(tǒng)的切割方法相比，激光切割機更易于理解和學(xué)習(xí)，在商家所需要的加工效果和速度方面具有正確的優(yōu)勢。因此，認(rèn)為激光切割機是未來切削模式選擇的一般趨勢。

金津加工行業(yè)光纖激光切割機的解決方案

激光切割具有精度高、速度快、加工特別靈活(不需要開模)等優(yōu)點。已成為鈑金切削、工程機械、鋸片切割、糧食機械、紡織機械、農(nóng)業(yè)機械、計算機機箱、電機柜、電梯制造等金屬結(jié)構(gòu)件的首選，有取代數(shù)控沖切、剪切、等離子切割、火焰切割設(shè)備的趨勢。高性能性價比高性能激光切割機在鈑金工業(yè)和金屬結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域獨樹一幟，深受加工車間的青睞。

光纖激光切割機已成為鈑金加工行業(yè)的利器。在中國進(jìn)入2025年的大背景下，面對新一輪工業(yè)革命，“中國制造”將真正進(jìn)入政策的黃金時代?！爸悄苤圃臁闭蔀橹袊圃鞓I(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向和新趨勢。

隨著激光切割機的應(yīng)用，鈑金加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，給鈑金的制造和加工帶來了革命性的思想。激光切割技術(shù)和激光切割機設(shè)備以其加工效率高、加工精度高、切削斷面質(zhì)量好、三維切割等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的板材切削設(shè)備(主要是數(shù)控設(shè)備，包括剪板機、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等)，為大多數(shù)板材加工企業(yè)所熟悉和接受。激光加工技術(shù)在鈑金加工技術(shù)中起著重要的作用，它提高了鈑金加工的勞動生產(chǎn)率，促進(jìn)了鈑金加工的發(fā)展。激光切割機具有高度的柔性，大大縮短了加工周期，加快了切削速度，提高了生產(chǎn)效率，提高了加工精度，加快了產(chǎn)品的發(fā)展。這些優(yōu)勢已經(jīng)被許多制造企業(yè)所重視。

激光切割機是由激光發(fā)射的激光束，通過光路系統(tǒng)聚焦到高功率密度激光束上。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，與光束同軸的高壓氣體吹熔化或蒸發(fā)的金屬。隨著光束相對于工件的移動，*材料最終被切割，以達(dá)到切割的目的。激光切割是用不可見光束取代傳統(tǒng)機器，

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