如何來判斷數(shù)控切割機的好壞的標準

源自蘇州卡斯倍諾數(shù)控技術篇：

數(shù)控切割機是切削材料、火焰光束和輔助氣體相互作用的復雜熱物理過程，其作用過程伴隨著溫度場變化、能量變化、熱化學、流體等問題。因此，許多專業(yè)研究者總結了近50個影響切削過程質量的因素。其中主要有三個因素：加工材料的特性、火焰光束的特性和加工過程。數(shù)控火焰切割機的質量應從以下幾個方面確定。

目前國內外研究平板數(shù)控切割機的學者所引用最多的標準是德國din 2310標準中的相關評價指標。在實際的切割機加工中，評價其加工質量最常用的標準是：

（一）切割寬度。狹縫寬度與火焰光束點直徑和光束模式有很大的關系。對于金屬的cnc火焰切割，狹縫寬度越小，切割質量越好。

（二）切割接縫的表面粗糙度。表面粗糙度的參數(shù)很多。一般數(shù)控火焰切割機的表面微觀結構的主要選擇是十點高度的Rz或算術平均偏差。

（三）切口懸渣厚度。吊渣的厚度反映了數(shù)控刀具的質量?；鹧媲懈畹哪康氖谦@得無懸渣的切割縫。

（四）剪條。無論使用何種輔助氣體，狹縫表面都會產生切割條紋。條紋越細，條紋深度越淺，切割質量越好。

（五）熱沖擊面積的寬度。熱影響面積寬度也是衡量切削質量的重要指標。

(6)垂直和斜邊。良好的切削質量要求有良好的垂直切削邊緣和光滑的切削表面。

（七）平面度。

本文根據(jù)試驗分析條件，結合測量儀器的工作情況，選取了數(shù)控切割機質量測定的前四種標準，即切割焊縫寬度、切割表面粗糙度、切割渣厚度和切割條紋。

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