數(shù)控切割（火焰、等離子）切割質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)依據(jù)

       數(shù)控切割機(jī)(火焰等離子)是一種非常復(fù)雜的熱切割、熱物理過(guò)程，其中切割材料、火焰束和輔助氣體相互作用，作用過(guò)程中伴隨著溫度場(chǎng)變化、能量變化、熱-化學(xué)、流體等問(wèn)題，因此切割過(guò)程中影響切割質(zhì)量的因素很多有專(zhuān)業(yè)研究人員曾總結(jié)出近50種影響因素，其中主要包括三方面：加工材料特性、火焰束特性和加工工藝。排除這些質(zhì)量影響因素再來(lái)看數(shù)控火焰切割機(jī)的質(zhì)量那么接下來(lái)就要從以下幾個(gè)方面來(lái)判定了。

   目前國(guó)內(nèi)外研究板材數(shù)控切割機(jī)的學(xué)者所引用最多的標(biāo)準(zhǔn)是德國(guó)DIN2310 標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)的評(píng)價(jià)指標(biāo)。在實(shí)際切割機(jī)加工中評(píng)價(jià)其加工質(zhì)量最常用的幾個(gè)判定標(biāo)準(zhǔn)為：

  (1) 切縫寬度。切縫寬度與火焰束光斑直徑及光束模式有很大的關(guān)系，對(duì)于金屬的數(shù)控火焰切割來(lái)說(shuō)切縫寬度越小其切割質(zhì)量越好。

  (2) 切縫表面粗糙度。表面粗糙度的參數(shù)有很多，對(duì)于一般的數(shù)控火焰切割機(jī)，主要選擇表面微觀不平度十點(diǎn)高度Rz或算術(shù)平均偏差Ra的就可以了。

  (3) 切口掛渣厚度。掛渣厚度很直觀的反應(yīng)了數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量，數(shù)控火焰切割的目的是獲得無(wú)掛渣的切縫。

  (4) 切割條紋。無(wú)論采用何種輔助氣體，切縫表面都會(huì)產(chǎn)生切割條紋，其中條紋越細(xì)、條紋深度越淺，其切割質(zhì)量越好。

  (5) 熱影響區(qū)寬度。熱影響區(qū)寬度也是反映切割質(zhì)量的重要指標(biāo)。

  (6) 切邊垂直度和斜度。良好的切割質(zhì)量要求切邊垂直度好、切縫表面光滑（普通等離子切割一般斜度在3-5度）。

  (7) 平面度（對(duì)于火焰切割，只要調(diào)火技術(shù)過(guò)關(guān)，氣壓穩(wěn)定，再加上材料本身質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題，切割平面是很光滑的，且沒(méi)有什么斜度）。

  本文章由蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技編輯發(fā)布1vv2.cn 龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)廠家結(jié)合實(shí)驗(yàn)分析條件及考慮到測(cè)量?jī)x器的操作性，主要選取前四種數(shù)控切割機(jī)切割質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，即切縫寬度切縫表面粗糙度切口掛渣厚度和切割條紋。